PENGARUH PARAMETER PROSES GURDI TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA MATERIAL KFRP KOMPOSIT
PDF

Keywords

ANOVA
Faktorial
Gurdi
KFRP Komposit

How to Cite

Mufarrih, A. . (2020). PENGARUH PARAMETER PROSES GURDI TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA MATERIAL KFRP KOMPOSIT. Prosiding SEMNAS INOTEK (Seminar Nasional Inovasi Teknologi), 1(1), 403–410. https://doi.org/10.29407/inotek.v1i1.433

Abstract

Proses gurdi merupakan proses pembuatan lubang silindris pada benda kerja untuk perakitan antara suatu komponen dengan komponen yang lainnya. Kinerja dari proses gurdi pada material Kevlar fiber reinforced polymer (KFRP) komposit dapat diukur berdasarkan karakteristik kualitas seperti kekasaran permukaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh variasi parameter proses gurdi terhadap kekasaran permukaan. Rancangan percobaan ditetapkan dengan menggunakan metode faktorial yang berupa matriks ortogonal L9 (32) dan replikasi  sebanyak dua kali. Parameter proses gurdi yang divariasikan adalah kecepatan makan (50 mm/menit, 115 mm/menit dan 180 mm/menit) dan kecepatan potong (47,1 m/menit, 62,8 m/menit dan 78,5 m/menit). Respon yang diteliti adalah kekasaran permukaan lubang hasil penggurdian. Pahat yang digunakan adalah twist drill HSS NACHI. Analysis of variance (ANOVA) digunakan untuk mengetahui parameter-parameter proses yang memiliki pengaruh secara signifikan dan besarnya kontribusi terhadap respon yang diteliti. Hasil penelitian menunjukkan bahwa parameter proses gurdi seperti kecepatan makan dan kecepatan potong berpengaruh signifikan terhadap kekasaran permukaan. Peningkatan kecepatan makan akan meningkatkan kekasaran permukaan, sedangkan peningkatan kecepatan potong akan menurunkan kekasaran permukaan. Kontribusi parameter proses gurdi dalam mengurangi variasi respon, secara berurutan adalah kecepatan makan sebesar 51,98% dan kecepatan potong sebesar 37,83%.

https://doi.org/10.29407/inotek.v1i1.433
PDF

References

Kalpakjian, S. dan Schmid, S. R. (2009), Manufacturing Engineering and Technology, Sixth Edition, Pearson, New York.

Zheng, L., Zhou, H. dan Gao, C. (2012), “Hole drilling in ceramics/Kevlar fiber reinforced plastics double-plate composite armor using diamond core drill,” Journal Material and Design, Vol. 40, hal. 461-466.

Nagaraja, Herbert, M. A., Shetty, D., Shetty, R. dan Shivamurthy, B. (2013), “Effect of Process Parameters on Delamination, Thrust Force, and Torque in Drilling of Carbon Fiber Epoxy Composite,” Research Journal of Recent Sciences, Vol. 2, hal. 47-51.

Vesudevan, H., Rajguru, R. R. dan Deshpande. (2014), “Multiobjective Optimization of Drilling Characteristics for NEMA G-11 GFRP/Epoxy Composite using Desirability coupled with Taguchi Method,” Procedia Engineering Global Congress On Manufacturing And Management, Vol. 97, hal. 522 – 530.

Tosun, N. (2006), “Determination of optimum parameters for multi-performance characteristics in drilling by using grey relational analysis,” International Journal of Advance Manufacturing Technology, Vol. 28, hal. 450-455.

Davim, J.P., Reis, P. dan Antonio, C.C. (2004), Experimental Study of Drilling Glass Fiber Reinforced Plastics (GFRP) Manufactured By Hand Lay-Up,” Composites Science and Technology, Vol. 64, hal. 289–297

Creative Commons License

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.

Copyright (c) 2020 Am. Mufarrih

Downloads

Download data is not yet available.